ரேக் பராமரிப்பு அமைப்புடன் கூடிய செங்கல் இயந்திரம் கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்திக்கான முழுமையான உபகரணங்கள் ஆகும். இந்த அமைப்பு முக்கியமாக தூக்கும் தூண்டுதல் உடல், செங்கல் சட்டகம், ஹேங்கர் இயந்திர உடல் மற்றும் போக்குவரத்து வாகன உடல் போன்ற முக்கிய கூறுகளால் ஆனது. ஒவ்வொரு கூறுகளும் அதன் குறிப்பிட்ட செயல்பாடு மற்றும் பாத்திரத்தைக் கொண்டுள்ளன. கணினி உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது தொகுதிகள் சுத்தமாகவும் நிலையானதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்யலாம். ரேக் பராமரிப்பு அமைப்புடன் கூடிய செங்கல் இயந்திரத்தின் பயன்பாட்டு காட்சிகள் மற்றும் தயாரிப்பு நன்மைகள் பின்வருமாறு: 1. உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்: தொகுதிகளை சட்டகத்திற்குள் வைப்பதன் மூலமும், ஒட்டுமொத்தமாக குணப்படுத்தும் சூளைக்குள் நுழைவதன் மூலமும், கையேடு கையாளுதல் மற்றும் வேலைவாய்ப்புக்கான நேரத்தைக் குறைக்கலாம், இதன் மூலம் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தலாம். 2. குணப்படுத்தும் தரத்தை உறுதிசெய்க: குணப்படுத்தும் சூளைக்குள் நுழைவதற்கான வழி, குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது தொகுதிகள் சுத்தமாகவும் நிலையானதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்து, முறையற்ற நிலைப்பாட்டால் ஏற்படும் சீரற்ற குணப்படுத்தும் சிக்கல்களைத் தவிர்க்கிறது. 3. செலவுகளைச் சேமிக்கவும்: தானியங்கு மற்றும் ஒருங்கிணைந்த செயல்பாட்டு முறை தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் பொருள் இழப்புகளைக் குறைக்கிறது, இதன் மூலம் ஒட்டுமொத்த இயக்க செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
ரேக் க்யூரிங் சூளை கொண்ட செங்கல் இயந்திரம் கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகையான உபகரணங்கள். அதன் முக்கிய செயல்பாடு என்னவென்றால், கான்கிரீட் தொகுதிகளை ஒரு சட்டகத்திற்குள் கொண்டு செல்வது எளிதானது மற்றும் குணப்படுத்துவதற்காக அவற்றை குணப்படுத்தும் சூளையில் வைப்பது. ரேக் க்யூரிங் சூளை கொண்ட செங்கல் இயந்திரம் பொதுவாக ஒரு சுரங்கப்பாதை கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது நீளமானது மற்றும் உள்ளே பல அடுக்கு செங்கல் அடுக்கி வைக்கும் பகுதியைக் கொண்டுள்ளது. குணப்படுத்தும் சூழலின் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை சரிசெய்ய வெப்ப அமைப்பு, ஈரப்பதம் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் பிற உபகரணங்களுடன் இது பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இந்த வடிவமைப்பு சூளைக்கு செங்கற்களின் ஈரப்பதம் மற்றும் பிற சுற்றுச்சூழல் அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது, இதனால் அவை பொருத்தமான நிலைமைகளின் கீழ் குணப்படுத்தப்படலாம், இதன் மூலம் செங்கற்களின் வலிமை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துகிறது.
1. உபகரணங்கள் செயல்பாட்டு நிலை ஆய்வு
தினசரி பராமரிப்பு விசிறி மற்றும் குழாய்வழியின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்ப்பதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும், விசிறிக்கு அசாதாரண சத்தம் அல்லது அதிர்வு இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு பகுதியின் போல்ட்களும் தளர்த்தாமல் இறுக்கப்படுகின்றன; கில்ன் கார் சேனல் சுத்தமாகவும் தட்டையாகவும் இருக்கிறதா, பாதையில் வெளிநாட்டு பொருள்கள் காரணமாக மோசமான செயல்பாட்டைத் தவிர்ப்பதற்காக கில்ன் கார் துல்லியமாக வைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை தவறாமல் கவனிக்கவும். அதே நேரத்தில், எண்ணெய் கசிவு அல்லது சீரற்ற எண்ணெய் படம் உபகரணங்கள் அணிவதைத் தடுக்க ஆதரவு சக்கர தாங்கி குழுவின் எண்ணெய் நிலை மற்றும் சீல் நிலையை கண்காணிக்க வேண்டியது அவசியம்.
2. உயவு மற்றும் சீல் மேலாண்மை
ஆதரவு உருளைகள், டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்கள் மற்றும் பிற பகுதிகளின் தாங்கு உருளைகள் போதுமான எண்ணெய் மற்றும் எண்ணெய் பாகுத்தன்மை பொருத்தமானது என்பதை உறுதிப்படுத்த அனைத்து உயவு புள்ளிகளும் உயவு முறையை கண்டிப்பாக செயல்படுத்த வேண்டும்; சீல் செய்யும் சாதனத்தின் செயல்திறனை தவறாமல் சரிபார்க்கிறது, இதில் சீல் கூறுகளின் உடைகள், உராய்வு தொடர்பு மேற்பரப்பின் நிலை மற்றும் காற்று கசிவு இருக்கிறதா?
3. வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடு
குணப்படுத்தும் சூளை உற்பத்தியின் நீரேற்றம் செயல்முறையை மேம்படுத்த நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் சூழலை பராமரிக்க வேண்டும். நீர் ஓட்டம் மென்மையாக இருப்பதையும், ஆதரவு ரோலரின் கீழ் உள்ள நீர் தொட்டியின் நீர் மட்டத்திற்கு பொருத்தமானதா என்பதையும் உறுதிப்படுத்த ஒவ்வொரு மணி நேரமும் குளிரூட்டும் நீர் அமைப்பின் இயக்க நிலையை சரிபார்க்கவும்; குணப்படுத்தும் காலத்தில் உபகரணங்கள் அதிர்வு அல்லது வெளிப்புற சக்தி தாக்கம் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. இயற்கையான குணப்படுத்தும் வெப்பநிலையை 20-25 at இல் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், மேலும் பயனற்ற சிமென்ட் முழுமையாக கடினப்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்ய குணப்படுத்தும் சுழற்சி குறைந்தது 3-7 நாட்களாக இருக்க வேண்டும்.
முகவரி
ஜாங்பன் டவுன், தியா, குவான்ஷோ, புஜியன், சீனா
டெல்
மின்னஞ்சல்
