ரேக் பராமரிப்பு அமைப்பு கொண்ட செங்கல் இயந்திரம்

ரேக் பராமரிப்பு அமைப்பு கொண்ட செங்கல் இயந்திரம் என்பது கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்திக்கான முழுமையான கருவியாகும். இந்த அமைப்பு முக்கியமாக தூக்கும் தூண்டுதல் உடல், செங்கல் சட்டகம், ஹேங்கர் இயந்திர உடல் மற்றும் போக்குவரத்து வாகன உடல் போன்ற முக்கிய கூறுகளால் ஆனது. ஒவ்வொரு கூறுக்கும் அதன் குறிப்பிட்ட செயல்பாடு மற்றும் பங்கு உள்ளது. இந்த அமைப்பு உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவதோடு, குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது தொகுதிகள் சுத்தமாகவும் நிலையானதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய முடியும். ரேக் பராமரிப்பு அமைப்பு கொண்ட செங்கல் இயந்திரத்தின் பயன்பாட்டு காட்சிகள் மற்றும் தயாரிப்பு நன்மைகள் பின்வருமாறு: 1. உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்: சட்டகத்திற்குள் தொகுதிகளை வைப்பதன் மூலம் மற்றும் ஒட்டுமொத்தமாக குணப்படுத்தும் சூளைக்குள் நுழைவதன் மூலம், கைமுறையாக கையாளுதல் மற்றும் வேலை வாய்ப்புக்கான நேரத்தை குறைக்கலாம், அதன் மூலம் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தலாம். 2. குணப்படுத்தும் தரத்தை உறுதி செய்தல்: குணப்படுத்தும் சூளைக்குள் முழுவதுமாக நுழைவதன் மூலம், குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது தொகுதிகள் சுத்தமாகவும் நிலையானதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்து, முறையற்ற நிலைப்பாட்டினால் ஏற்படும் சீரற்ற குணப்படுத்தும் சிக்கல்களைத் தவிர்க்கலாம். 3. செலவுகளைச் சேமிக்கவும்: தானியங்கு மற்றும் ஒருங்கிணைந்த செயல்பாட்டு முறை தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் பொருள் இழப்புகளைக் குறைக்கிறது, இதன் மூலம் ஒட்டுமொத்த இயக்கச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

பிரேம் க்யூரிங் சூளை கொண்ட செங்கல் இயந்திரம்

ரேக் க்யூரிங் சூளை கொண்ட செங்கல் இயந்திரம் என்பது கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகையான உபகரணமாகும். அதன் முக்கிய செயல்பாடு, கான்கிரீட் தொகுதிகளை எடுத்துச் செல்ல எளிதான ஒரு சட்டத்தில் வைக்கவும், அவற்றை குணப்படுத்துவதற்காக குணப்படுத்தும் சூளையில் வைக்கவும். ரேக் க்யூரிங் சூளையுடன் கூடிய செங்கல் இயந்திரம் பொதுவாக ஒரு சுரங்கப்பாதை அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது நீளமானது மற்றும் உள்ளே பல அடுக்கு செங்கல் அடுக்கி வைக்கும் பகுதியைக் கொண்டுள்ளது. இது வெப்பமாக்கல் அமைப்பு, ஈரப்பதம் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் குணப்படுத்தும் சூழலின் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை சரிசெய்ய மற்ற உபகரணங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இந்த வடிவமைப்பு செங்கற்களின் ஈரப்பதம் மற்றும் பிற சுற்றுச்சூழல் அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்த சூளைக்கு உதவுகிறது, இதனால் அவை பொருத்தமான நிலைமைகளின் கீழ் குணப்படுத்தப்படலாம், இதன் மூலம் செங்கற்களின் வலிமை மற்றும் நீடித்த தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

ரேக் க்யூரிங் சூளையுடன் கூடிய செங்கல் இயந்திரத்தின் தினசரி பராமரிப்பு பின்வருமாறு:

1. உபகரண செயல்பாட்டின் நிலை ஆய்வு

விசிறி மற்றும் குழாயின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்ப்பதில் தினசரி பராமரிப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும், விசிறியில் அசாதாரண சத்தம் அல்லது அதிர்வு இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு பகுதியின் போல்ட்களும் தளர்வாக இல்லாமல் இறுக்கப்படுகின்றன; சூளை கார் சேனல் சுத்தமாகவும், தட்டையாகவும் உள்ளதா என்பதையும், பாதையில் வெளிநாட்டுப் பொருள்கள் மோசமாகச் செயல்படுவதைத் தவிர்க்க, சூளைக் கார் துல்லியமாக இடத்தில் உள்ளதா என்பதையும் தொடர்ந்து கண்காணிக்கவும். அதே நேரத்தில், எண்ணெய் கசிவு அல்லது சீரற்ற எண்ணெய் படலம் உபகரணங்கள் தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துவதைத் தடுக்க, ஆதரவு சக்கர தாங்கி குழுவின் எண்ணெய் நிலை மற்றும் சீல் நிலையை கண்காணிக்க வேண்டியது அவசியம்.

2. உயவு மற்றும் சீல் மேலாண்மை

ஆதரவு உருளைகள், டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்கள் மற்றும் பிற பாகங்களின் தாங்கு உருளைகள் போதுமான எண்ணெய் மற்றும் எண்ணெய் பாகுத்தன்மை பொருத்தமானது என்பதை உறுதிப்படுத்த அனைத்து உயவு புள்ளிகளும் உயவு முறையை கண்டிப்பாக செயல்படுத்த வேண்டும்; சீல் செய்யும் சாதனத்தின் செயல்திறனை, சீல் செய்யும் கூறுகளின் தேய்மானம், உராய்வு தொடர்பு மேற்பரப்பின் நிலை மற்றும் காற்று கசிவு உள்ளதா என்பது உட்பட, சீல் செய்யும் விளைவை உறுதி செய்ய தேவைப்பட்டால் சேதமடைந்த பகுதிகளை மாற்றவும்.

3. வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடு

உற்பத்தியின் நீரேற்றம் செயல்முறையை மேம்படுத்த, குணப்படுத்தும் சூளை ஒரு நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை பராமரிக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு மணி நேரமும் குளிரூட்டும் நீர் அமைப்பின் இயக்க நிலையைச் சரிபார்த்து, நீர் ஓட்டம் சீராக இருப்பதையும், ஆதரவு ரோலரின் கீழ் உள்ள நீர் தொட்டியின் நீர் மட்டம் பொருத்தமானதாக இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும்; குணப்படுத்தும் காலத்தில் உபகரணங்கள் அதிர்வு அல்லது வெளிப்புற சக்தி தாக்கம் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. இயற்கையான குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை 20-25℃ இல் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் பயனற்ற சிமென்ட் முழுமையாக கடினப்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்ய குணப்படுத்தும் சுழற்சி குறைந்தது 3-7 நாட்கள் இருக்க வேண்டும்.